走進位于敬安鎮(zhèn)的萬豐紡織有限公司生產(chǎn)車間，較直觀的感受就是工人很少，機器的運轉(zhuǎn)效率很高。無論是廠房的倉庫還是偌大的車間都干凈整潔、寬敞明亮，員工劉師傅正在有條不紊地看管著10臺機器。“之前單人只能看管兩三臺機器，新機器引進后，大大減少了人工支出，提高了工作效率。”說起企業(yè)的喜人變化，公司負責(zé)人吳慶民深有感觸地說：“這都得益于產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升高等……”
由于引進了先進的紡紗和傳輸設(shè)備，采用自動化、機械化的流水線生產(chǎn)，在萬豐紡織的生產(chǎn)車間內(nèi)，需要手工完成的地方并不多。在單排自動絡(luò)筒機前，吳慶民告訴記者，像這樣的全自動絡(luò)筒機，工人只需把上單道工序的產(chǎn)品拉過來，裝到機器上就行，單個工人能負責(zé)6臺絡(luò)筒機，而在過去，光單臺絡(luò)筒機就得4個人看著，工作量要多出不少。他告訴記者：“同樣的規(guī)模，過去生產(chǎn)萬錠棉紗需要工人120名，現(xiàn)在只需20人，不僅用工大大減少，用電量也降低不少，轉(zhuǎn)型升高等讓紡織業(yè)再現(xiàn)活力。”
偌大的車間干凈整潔，全自動的紡織機器正逐漸取代人力，整個生產(chǎn)車間里見不到幾個工人……這樣的場景如今在我縣紡織企業(yè)已司空見慣。近年來，我縣大力推動傳統(tǒng)紡織產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升高等，不斷加大產(chǎn)業(yè)集聚、技術(shù)改造、裝備更新力度，延伸拉長紡織業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈，積好構(gòu)建紡織業(yè)發(fā)展新體系。
同樣是“另辟蹊徑”，徐州國華紡織有限公司把技改擴能、增強發(fā)展后勁作為發(fā)展目標(biāo)，通過淘汰落后設(shè)備，擴建新廠房，增添新技術(shù)、新設(shè)備，促進了產(chǎn)品“量”與“質(zhì)”的大幅提升。“技改擴能后，企業(yè)實現(xiàn)了能耗更低、產(chǎn)量更高、質(zhì)量更好和用工更少。”經(jīng)理張建說。
加大技術(shù)裝備投資力度，引進核心技術(shù)和高精尖裝備，推動紡織業(yè)向產(chǎn)業(yè)高端攀升……轉(zhuǎn)型升高等下的紡織業(yè)實現(xiàn)了華麗轉(zhuǎn)身，截至目前，我縣集聚了鵬翔紡織、華晟紡織等創(chuàng)新型紡織企業(yè)539家，規(guī)模以上企業(yè)257家，年產(chǎn)各種紗線60余萬噸，形成了以粘膠紗線為主，兼有棉紡、毛紡等初具紡織產(chǎn)業(yè)鏈雛形的工業(yè)體系，構(gòu)建了環(huán)錠紡、氣流紡并存，普梳、精梳相結(jié)合的新格局，產(chǎn)品檔次不斷提升。
江陰金盟紡織有限公司專業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營：丙綸工業(yè)絲，丙綸高強絲，高強丙綸絲，機織土工布，模袋布，土工布；丙綸高強絲，高強丙綸工業(yè)長絲，工程纖維,機織高強工業(yè)長絲土工布，工程短纖維，丙綸高強絲。
加大產(chǎn)業(yè)集聚 徐州沛縣紡織業(yè)“另辟蹊徑”
