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丙綸高強絲是如何生產出來的，其常用的生產工藝是什么？

丙綸高強絲通常采用熔體紡絲法生產。將丙綸樹脂加入立式或臥式螺桿擠出機加熱熔融，通過計量泵由噴絲頭擠出，在空氣中冷卻成纖。工業上還采用膜裂成纖法制得割裂和膜裂纖維。

丙綸高強絲熔體紡絲的特點是：①單般用單頭等螺距螺桿擠壓機，為適應成纖丙綸熔體粘度高、流動性差的特點，螺桿壓縮比要大，較小為2.8，計量段盡可能短，螺桿長徑比范圍為20～26。②由于分子量大，紡絲時熔體溫度單般比熔點高出純～130℃，也可采用加分子量調節劑等方法以降低紡絲溫度。③冷卻成型過程中結晶速度較快，冷卻溫度宜稍低。

丙綸高強絲現已采用短程紡或緊縮紡，即熔體出噴絲頭后冷卻過程距離很短，甬道可在1m以下。例如年產1kt的短纖生產線，從紡絲、拉伸、定型、卷曲到切斷等工序，可安置在高8m、長30m的廠房內，投資少，效率高，成本降低。